淺述高剪切分散乳化機的工作原理

 　　高剪切分散乳化機在工業設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切研磨方面有著重要的應用。之所以稱其為乳化機是應為能夠實現乳化的作用，廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜等很多膏霜類的產品。

 

　　該設備具有功率大，效率高，輻射面積大，適用于大規模工業生產，具有頻率功率實時監控，功率可調，過載報警功能，長度為930mm，具有80%-90%的能量轉換效率。是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強度很高的分散手段。

 

　　高剪切分散乳化機的表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。

 

　　高剪切分散乳化機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，本設備很大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到液層摩擦、離心擠壓、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。能夠對物料進行高速的強烈的剪切、粉碎、撞擊、分散，達到迅速溶解、混合、分散、細化的功能。使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部，在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。