二氧化硅高速分散研磨分散機(jī),工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

二氧化硅高速分散研磨分散機(jī)特點(diǎn)

SID研磨分散機(jī)采用立式分體結(jié)構(gòu)，憑借精密的零部件配合，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音控制在73DB以下。同時(shí)，選用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，極大降低泄露概率，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。

研磨分散機(jī)工作原理

研磨分散機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱定子）作相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)。被加工物料憑借自身重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）產(chǎn)生的向下的螺旋沖擊力，通過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)，受到強(qiáng)大剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，從而實(shí)現(xiàn)物料的有效乳化、分散和粉碎，達(dá)成物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。通常情況下，研磨分散機(jī)的細(xì)化作用要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，且對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒物料），因此在眾多場(chǎng)合都有廣泛應(yīng)用。研磨式分散機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

設(shè)備結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)

一級(jí)結(jié)構(gòu)：具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可無限制調(diào)整至所需與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可改變方向。

二級(jí)結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭設(shè)計(jì)充分滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）與批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)不同，主要在于對(duì)輸送性的要求差異。需特別注意的是，粗精度、中等精度、細(xì)精度等不同工作頭類型之間的區(qū)別，不僅在于轉(zhuǎn)子齒的排列，更在于不同工作頭的幾何學(xué)特征各異。

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)

線速度高，剪切間隙小，物料經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生的摩擦力劇烈，即通常所說的濕磨。

定轉(zhuǎn)子呈圓錐形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

定子可無限制調(diào)整至所需與轉(zhuǎn)子之間的距離。

在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可改變方向。

優(yōu)良的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，能滿足不同行業(yè)的多種要求。

影響研磨分散機(jī)效果的因素（從設(shè)備角度分析）

研磨頭的形式（連續(xù)式比批次式效果更佳）。

研磨頭的剪切速率（剪切速率越大，效果越好）。

研磨的齒形結(jié)構(gòu)（齒形結(jié)構(gòu)從初齒到越細(xì)齒，效果依次遞增）。

物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（同等電機(jī)下，流量越小，效果越好）。

循環(huán)次數(shù)（循環(huán)次數(shù)越多，效果越好，但達(dá)到設(shè)備的極限后，效果不再提升）。

        二氧化硅高速分散研磨分散機(jī)