單層石墨烯研磨分散機是實現(xiàn)石墨高效剝離與分散的核心設備，廣泛應用于鋰電、電子等領(lǐng)域。其通過高速剪切、超聲空化或射流爆破等純物理作用，打破層間范德華力，可將石墨剝離至單層（層厚＜3nm）。能避免團聚與結(jié)構(gòu)破壞，保留材料本征特性，適配不同生產(chǎn)規(guī)模，為高性能石墨烯材料制備提供關(guān)鍵支撐。

單層石墨烯研磨分散機

 正如石墨烯只有在單層的情況下才會具備它的優(yōu)勢以及可利用性。SID機械設備有限公司便可以讓石墨烯變成單層，那么是如何實現(xiàn)的呢？把石墨烯粉末添加到涂料、漿料、潤滑油等液體中，利用研磨分散機，進行高速剪切，SID轉(zhuǎn)速可以達到14000轉(zhuǎn)，是國內(nèi)研磨分散機的3-4倍，在不破壞石墨烯結(jié)構(gòu)的前提下（跟球磨機和砂磨機的研磨方式不一樣，不會破壞石墨烯的結(jié)構(gòu)）剪切效果更好，可以成功地把石墨烯在液體中剝離出來，得到可以利用得單層石墨烯漿料，涂料，潤滑油等等，SID機械設備有限公司成功地實現(xiàn)了石墨在工業(yè)中的應用。

   正是因為我司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗,我們得到了廣大客戶的支持，跟常州,無錫,長春,寧波,濰坊,深圳,廈門,成都，東莞等地大型鋰電石墨烯,碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。經(jīng)過長期的努力，我們的設備已經(jīng)具有相當優(yōu)勢，部分國外客戶已購買我們的產(chǎn)品。
   GMD2000系列研磨分散機采用膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。

GMD2000系列是SID公司2013年研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

GMD2000研磨機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

單層石墨烯研磨分散機設備型號參數(shù)表：