彩色防偽變色油墨研磨分散設備該設備為防偽變色油墨制備核心設備，以高剪切力破除變色劑、顏填料等團聚體，實現納米級均勻分散。可精準控制粒徑與分布，確保樹脂充分包裹顆粒，提升油墨色變穩定性、顯色清晰度與印刷適配性，適配防偽標簽、證書等領域生產需求。

彩色防偽變色油墨研磨分散設備

研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

GMSD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

油墨防偽技術正在向復合性的趨 勢發展。具有公眾識別特征的滲透油墨、指紋特征的拉曼散射油墨相繼被公開。上述油墨，有的使用碳黑顏料，有的使用拼色黑技術，雖然是深色，但都不能做到良好的紅外非吸收效果。

工藝  將各個組分，投入攪拌裝置，使用研磨分散機研磨，即可獲得的所述的具有多重防偽功能的深色油墨

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

設備其它參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

影響分散結果的因素有以下幾點
 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
 
 線速度的計算
 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
 g 定-轉子 間距 (m)
 由上可知，剪切速率取決于以下因素：
 – 轉子的線速率
 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
 
 速率V= 3.14 X   D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，SID公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。

彩色防偽變色油墨研磨分散設備設備型號參數表：