醇酸樹脂納米級乳化機(jī)是制備環(huán)保型醇酸樹脂的核心設(shè)備，適配涂料、油墨等領(lǐng)域。通過三級分散頭與超 15000rpm 轉(zhuǎn)速，在定轉(zhuǎn)子窄間隙產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，細(xì)化分散相至微米級，提升乳液穩(wěn)定性與相容性。具備變頻調(diào)速與防爆配置，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)，助力低 VOC 產(chǎn)品連續(xù)化生產(chǎn)。

醇酸樹脂納米級乳化機(jī)

水性醇酸樹脂不僅具有醇樹樹脂的優(yōu)點(diǎn)而且還有良好的耐腐蝕性、耐候性、附著力、干燥性、耐水性等，大大地降低了VOC的含量，符合環(huán)保的要求，因此水性醇酸樹脂涂料具有很好的發(fā)展前景。

 水性涂料大致分為三類：水溶型、乳膠型和水分散型.由于水無毒、無味、不燃而且廉價，因此，將水引入涂料中，既可降低生產(chǎn)成本，又大大降低VOC的含量，所以水性涂料才得以迅猛發(fā)展.但正是因?yàn)樗囊胗謳Р梢幌盗械男聠栴}，比如水的蒸發(fā)潛熱很大，加速干燥需要提高溫度，而且水的揮發(fā)速度受相對濕度的影響很大；水的表面張力非常大，對顏料的分散和涂料的涂布都有不利影響；當(dāng)水性涂料應(yīng)用于金屬基體時，由于水的高導(dǎo)電性可能引起基體腐蝕等。為了解決上述問題，往往采用在涂料中添加助溶劑、表面活性劑和還原劑等助劑的辦法，而這些助劑的添加又不可避免地帶來一定的負(fù)面影響。總之，水性涂料的配制遠(yuǎn)較溶劑型涂料復(fù)雜，也存在一些不足之處，但由于它能大大地降低VOC含量，順應(yīng)環(huán)保趨勢，而且能夠滿足許多場合下的性能要求，所以我們有理由相信水性涂料是涂料發(fā)展的一大趨勢.

樹脂特性：

1、YF-155為水溶性自干型醇酸樹脂，該產(chǎn)品經(jīng)特殊單體改性，具有優(yōu)異的附著力和防腐性能。
2、YF-155可直接用水稀釋，稀釋后的溶液具有優(yōu)異剪切穩(wěn)定性，可直接參與研磨色漿，由于該樹脂結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有助于顏填料潤濕，當(dāng)樹脂參與研磨時可以不加或少加潤濕劑。
3、YF-155可溶于任何醇類和醇醚類的溶劑。
4、YF-155在弱堿性條件下能穩(wěn)定地存放，在酸性條件下會沉降分層，這在加入酸性顏料時尤其明顯。因此穩(wěn)定的水溶液和成漆需在弱堿性條件下保存。pH值的調(diào)整可以使用三乙胺，N,N-二甲基乙醇胺，氨水等胺類。水溶液的粘度會隨pH值升高而增長。
5、YF-155應(yīng)使用去離子水稀釋，自來水經(jīng)試驗(yàn)后也可以使用。稀釋時應(yīng)注意系統(tǒng)的pH值，酸性或有雜離子的水會破壞體系的穩(wěn)定性。經(jīng)pH調(diào)整后的乳液有良好的儲存穩(wěn)定性。

應(yīng)用：可自干可烘干，用于制造水性金屬防銹漆、水性汽車底盤漆、水性光油、水性油墨等。

乳化機(jī)的核心優(yōu)勢在于

一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。

二、定轉(zhuǎn)子。SID定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，SID定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，SID乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更c(diǎn)he底。

三、機(jī)械密封。SID乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

高速乳化機(jī)的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

醇酸樹脂納米級乳化機(jī)設(shè)備參數(shù)表：