氫化丁腈橡膠乳化機(jī)是合成該橡膠的關(guān)鍵設(shè)備，針對其碳?xì)湎嗯c水相混合需求，以高剪切技術(shù)為核心，通過多級乳化頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，實(shí)現(xiàn)高效乳化。
設(shè)備可精準(zhǔn)控制溫度，保障乳化穩(wěn)定，能提升膠乳均勻性與氫化反應(yīng)效率，適配汽車、油田等領(lǐng)域?qū)ο鹉z耐油、耐熱等性能的要求。

氫化丁腈橡膠乳化機(jī)

【氫化丁腈橡膠的性能】

氫化丁腈橡膠也稱高飽和丁腈橡膠，是將乳聚丁腈橡膠粉碎溶于適當(dāng)溶劑中，在貴重金屬催化劑如鈀的存在下，高壓氫化還原而得。選擇加氫反應(yīng)的關(guān)鍵是控制氰基不氫化，僅使丁二烯單體單元產(chǎn)生部分氫化。氫化丁腈橡膠由于主鏈趨于飽和狀態(tài)，因此除保持其優(yōu)異的耐油性能外，橡膠的彈性、耐熱性、耐酸性。耐老化性和物理性能均有很大的提高。如使用溫度可以高達(dá)170～180℃，耐寒溫度為-50至-380℃。少量C=C鍵的存在，使氫化丁腈橡膠仍可用硫磺硫化。丁腈橡膠為非結(jié)晶橡膠，但氫化后成為拉伸結(jié)晶性橡膠，與傳統(tǒng)的NBR相比，不僅具有NBR的耐油、耐磨性能，而且具有優(yōu)異的耐熱、耐氧化和耐化學(xué)藥品性能，在許多方面取代了氟橡膠或其他特種橡膠，被廣泛用于汽車、油田開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，成為備受關(guān)注的新型材料。

【乳化機(jī)在丁腈橡膠合成中的應(yīng)用】

氫化丁腈橡膠合成中，碳?xì)湎嗪退嘈枰M(jìn)行混合乳化，乳化的好壞決定了丁腈橡膠合成的質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝中是通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌乳化，而乳化效果很差，目前大多數(shù)廠家已進(jìn)行改進(jìn)，通過乳化機(jī)來進(jìn)行乳化。但是乳化機(jī)效果也參差不齊，一般分為高速乳化機(jī)和低速乳化機(jī)，一定前提下，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，其乳化效果也好。

【SID高剪切乳化機(jī)在氫化丁腈橡膠合成中優(yōu)勢】
1、相比于高內(nèi)低速乳化機(jī)，SID高速乳化機(jī)轉(zhuǎn)速更高，轉(zhuǎn)速為0-14000rpm；另外SID乳化機(jī)采用三級結(jié)構(gòu)，有三組乳化頭，乳化更充分。

2、SID乳化機(jī)采用德國高精密機(jī)械密封，保證冷卻水可在車間連續(xù)24小時運(yùn)行，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

3、SID乳化機(jī)帶有腔體夾套可進(jìn)行乳化時可控制乳化的溫度，有利于乳化更好的進(jìn)行。

氫化丁腈橡膠乳化機(jī)設(shè)備選型表：