環(huán)氧樹脂乳化高速分散機(jī)，采用SID高速剪切分散機(jī)進(jìn)行分散的話，分散效果好，分散效率高。主要原因是由于SID高速剪切分散機(jī)有著超高的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，對于物料的細(xì)化和分散至關(guān)重要。另外SID高剪切分散機(jī)采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，三層定轉(zhuǎn)子對于物料的分散更c(diǎn)he底、更高效。

環(huán)氧樹脂乳化高速分散機(jī)

環(huán)氧樹脂乳化分散過程一般包括，粉末狀組分在液體樹脂內(nèi)進(jìn)行分散和潤濕的交替作用。

將AEROSIL分散到環(huán)氧樹脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成約 100～300nm中等大小的、有效的分散均質(zhì)體，以保證它們能均勻分散在樹脂中。用AEROSIL增稠后的環(huán)氧樹脂經(jīng)充分分散后，顯示出很好的流變特性 并能獲得穩(wěn)定的貯藏性。高剪切分散機(jī)可以很容易的將AEROSIL分散到環(huán)氧樹脂中，三級高剪切分散機(jī)有很強(qiáng)的剪切力，并且可以連續(xù)運(yùn)作，能耗小。三級高剪切分散機(jī)強(qiáng)大的分散能力大大的提高的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量和產(chǎn)量，特別適合用于環(huán)氧樹脂的小點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和大規(guī)模生產(chǎn)。

SID主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。                    

SID剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

SID高剪切乳化分散機(jī)特點(diǎn)：

1、適應(yīng)FDA的指導(dǎo)方針，符合美國3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和EHEDG標(biāo)準(zhǔn)

2、適合在線清洗和在線殺菌

3、多種形式分散頭可供選擇

4、可擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)

5、 從低到高的剪切效果

6、式結(jié)構(gòu)更利于物料吸入和送出

7、采用德國先進(jìn)的機(jī)械密封

8、降低噪音

9、模塊化設(shè)計，提供從單級到多級的各類分散頭

環(huán)氧樹脂乳化高速分散機(jī)設(shè)備選型表：