水性抗氧劑懸浮液的生產(chǎn)：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質(zhì)分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。

                       水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質(zhì)分散機
抗氧劑懸浮液高剪切分散機,分散乳化機,德國進口分散均質(zhì)機, ABS抗氧劑分散均質(zhì)乳化機

水性抗氧劑懸浮液的生產(chǎn)：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。

一、ABS工程塑料簡介
ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 ABS樹脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物?，F(xiàn)在主要用于合金，塑料，以及ABS牌號。
ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有*的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

以下是工業(yè)常用ABS牌號
9715A 吉化 16 用于汽車,家電,電子產(chǎn)品外殼配件,玩具,日用品等行業(yè)及產(chǎn)品。
0215A 吉化 20 用于汽車,家電,電子產(chǎn)品外殼配件,玩具,日用品等行業(yè)及產(chǎn)品。
750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等。
301 蘭化 1.3-2.3 適合于普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品。
757K 鎮(zhèn)江奇美 4.2 電視機前殼，復印機外殼，化妝品盒
707K 鎮(zhèn)江奇美 1.9燈座，玩具，辦公室用品，家電按鈕。
750 南韓錦湖 4.5 家電制品、汽車零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家電制品、汽車零件。

二、ABS抗氧劑
抗氧劑是一類化學物質(zhì)，當其在聚合物體系中僅少量存在時，就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”。對工程塑料加工來說，抗氧劑可以防止某些聚合物如ABS，加工過程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進行?？寡鮿┑奶砑恿?mdash;般只有0.1-0.5份。
以酚類抗氧劑、液體亞磷酸酯類抗氧劑雙（異十三醇基）亞磷酸三壬基苯酯、液體硫醚類抗氧劑硫代二丙酸二異十三醇酯配成復合抗氧劑，再加入表面活性劑、有機溶劑，攪拌下加熱至50-120℃，形成勻質(zhì)化狀態(tài)的液態(tài)有機相組分，然后分別加入去離子水、分散劑歧化松香酸鉀皂液，采用高速剪切攪拌方法，得到具有微粒乳液狀態(tài)抗氧劑產(chǎn)品。
該方法由乳液法生產(chǎn)水乳液型抗氧劑，抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的分散在乳液中，與ABS膠乳中的聚合物相溶效果特別好，凝聚后，有效復合抗氧劑組分能夠均勻的分散在ABS接枝粉料中，大大提高了抗氧劑的效能。

由上述方法中可知：抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的分散在乳液中，通過高速剪切來實現(xiàn)的，所以高剪切設備在乳液抗氧劑生產(chǎn)中有著很重要的作用，液體抗氧劑分散到乳液中，終的效果和分散的效果成正比，分散的越好，乳液抗氧劑的特點才能更充分的體現(xiàn)。

三、水性抗氧劑懸浮液的生產(chǎn)：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。太倉希德SID高剪切ABS抗氧劑分散均質(zhì)高速乳化機，是一款SID經(jīng)研制并被幾大抗氧劑實驗室驗證可使用的高剪切分散乳化機，它的*剪切力，高效的乳化分散能力博得了業(yè)內(nèi)研究人員的青睞。
 
水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質(zhì)分散機設 備 選 型 表

型號    功率(kW)    轉(zhuǎn)速(rpm)  流量范圍(m³/h)(H2O)
SDH3/100    7.5       12000     0-8
SDH3/120    11        10000    0-12
SDH3/140    15        5000    0-18
SDH3/165    22        4200    0-22
SDH3/200    37        2900    0-30
SDH3/220    55        1470    0-40
SDH3/240    75        1470    0-55
SDH3/260    90        1470    0-65
SDH3/300    110       1470    0-80
SDH3/360    132       1470    0-100
SDH3/380    160       1470    0-120
SDH3/420    200       1470    0-155

注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；
* 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。