SID希德納米碳管分散機,高剪切碳納米管研磨機10L的參數(shù)，針對導(dǎo)電漿料研制出的高速分散設(shè)備，采用德國先進的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國先進的膠體磨技術(shù)與德國先進的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速可達18000rpm，線速度可達45m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

納米碳管分散機,高剪切碳納米管研磨機

碳納米管分散機,導(dǎo)電漿料分散機,碳納米管漿料高速實驗機,電池正負極材料研磨分散均質(zhì)機,碳納米管導(dǎo)電漿料高速分散機,滿足國標GB分散要求的分散機,碳管水性漿料分散機,NMP碳管漿料分散機,5%固含量NMP漿料實驗分散機

由于碳納米管之間較大的范德華引力、巨大的比表面積、非常高的長徑比,一般情況下,碳納米管以糾纏團聚體狀態(tài)存在。要發(fā)揮碳納米管優(yōu)異性能使其廣泛應(yīng)用,如何均勻分散碳納米管是首先需要解決的關(guān)鍵性問題。

（洽-談：1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3）

納米碳管為納米尺度的纖維材料,同時具有納米粉體的強團聚效應(yīng)和纖維材料的糾纏粘結(jié)現(xiàn)象。各種效應(yīng)疊加,碳納米管團聚體吸附力更大,結(jié)合更加緊密,分散更加困難。因此,要得到均勻分散的碳納米管必須同時滿足3個條件:破壞長纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團聚體強吸附力、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài)。

通常用的分散方法如下：

1. 高能球磨法
2. 超聲波處理法
3. 強酸洗滌法
4. 表面活性劑法
5. 原位生長合成法

碳納米管導(dǎo)電漿料優(yōu)缺點

(1) 碳納米管具有良好的電子導(dǎo)電性,纖維狀結(jié)構(gòu)能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；

(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命；

(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力；

(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散。

（洽-談：1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3）

以下是SID希德納米碳管分散機,高剪切碳納米管研磨機10L的參數(shù)，針對導(dǎo)電漿料研制出的高速分散設(shè)備

另外我司還有適合于大生產(chǎn)用的研磨分散機

碳納米管分散機,碳納米管燃料電池超高速研磨分散機,在線式采用德國先進的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國先進的膠體磨技術(shù)與德國先進的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速可達18000rpm，線速度可達45m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

 是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及研磨分散的效果。

設(shè)備參數(shù)表

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